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生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒多大粒度的原料較好,?木屑顆粒機(jī)在生產(chǎn)加工木屑顆粒的時(shí)候,,到底多大粒度的木屑原料較好,,成型沒(méi)有裂紋嗯,?冠貝機(jī)械工程師經(jīng)過(guò)從業(yè)十余年的木屑顆粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)制造安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):木屑原料的顆粒度對(duì)成型有著重要的影響。 構(gòu)成生物質(zhì)顆粒燃料的主要物質(zhì)形態(tài)為不同粒徑的粒子,粒子在壓縮過(guò)程中表現(xiàn)出的充填特性,、流動(dòng)特性和壓縮特性對(duì)生物質(zhì)的壓縮成型有很大的影響,。通常生物質(zhì)壓縮成型分為2個(gè)階段。 第一階段,,在壓縮初期,,較低的壓力傳遞至生物質(zhì)顆粒中,使原先松散堆積的固體顆粒排列結(jié)構(gòu)開(kāi)始改變,,生物質(zhì)內(nèi)部空隙率減少,。 第二階段,當(dāng)壓力逐漸增大時(shí),,生物質(zhì)大顆粒在壓力作用下破裂,,變成更加細(xì)小的粒子,并發(fā)生變形或塑性流動(dòng),。此時(shí)粒子開(kāi)始充填空隙,,粒子間更加緊密地接觸而互相嚙合,一部分殘余應(yīng)力貯存于成型顆粒內(nèi)部,,使粒子間結(jié)合更牢固。 構(gòu)成成型顆粒的粒子越細(xì)小,,粒子之間的充填程度就越高,,接觸就越緊密;當(dāng)粒子的粒度小到一定程度(幾百至幾微米)后,,成型顆粒內(nèi)部的結(jié)合力方式和主次甚至也會(huì)發(fā)生變化,,粒子間的分子引力、靜電引力和液相附著力(毛細(xì)管力)開(kāi)始上升為主導(dǎo)地位,,就會(huì)造成成型木屑顆粒短小,,或者成型不好的現(xiàn)象。 根據(jù)冠貝工程師經(jīng)驗(yàn):木屑顆粒的抗?jié)B水性和吸濕性都與粒子的粒徑有密切關(guān)系,,粒徑小的粒子比表面積大,,成型顆粒容易吸濕回潮;但與之相反的是,,由于粒子的粒徑變小,,粒子間空隙易于充填,可壓縮性變大,,使得成型顆粒內(nèi)部殘存的內(nèi)應(yīng)力變小,,從而削弱了成型顆粒的親水性,提高了抗?jié)B水性,。那么好的木屑粒度是多少呢,?根據(jù)冠貝機(jī)械工程師經(jīng)驗(yàn):粒徑在1-5mm之間的木屑其較易成型,生產(chǎn)的木屑顆粒外觀較光滑,裂紋相對(duì)較低,。當(dāng)大于5mm后,,會(huì)造成壓輥與磨具的摩擦加重,因而損耗加大,,生產(chǎn)的顆粒因?yàn)樵项w粒的過(guò)大而造成從大顆粒原料處斷裂,,勉強(qiáng)不斷裂處因?yàn)槿鄙倥c其他粒子的咬合而變得有裂紋。到小于1mm的原料粒度過(guò)多時(shí),,則造成原料粒子之間的咬合不牢固,,造成顆粒的抗摔性降低,甚至不成形,,木屑顆粒短小等情況的發(fā)生,。 |